槽式翻堆機(jī)由傳動裝置、 提升裝置、 行走裝置、 翻堆裝置、 轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機(jī)直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒， 滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布， 可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌移動至 0. 7-1m 遠(yuǎn)的位置， 起到翻堆速度快、 攪拌均勻的效果， 從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸， 使物料的發(fā)酵效果更好。

      有機(jī)肥槽式翻拋機(jī)試車前的檢查

      ①檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足。

      ②檢查電源電壓，額定電壓為380V， 壓降不低于 15%（即 320V） 不能高于 5%（即 400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。

      ③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。

      ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。

      ⑤檢查物料的堆積高度。

      有機(jī)肥槽式翻拋機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項(xiàng)

      首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車， 改變?nèi)�相電路接頭， 使其改變旋向，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時， 聽減速機(jī)有無不正常的聲音， 觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)， 觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

      有機(jī)肥槽式翻拋機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

      ①首先啟動翻堆設(shè)備， 啟動卷揚(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在 15 毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地 30 毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。 調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。 翻堆過程中要注意觀察， 發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。

      ②在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

      ③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。

      在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

      ④在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉

      為避免設(shè)備啟動負(fù)載過重，損壞電機(jī)， 在設(shè)備關(guān)機(jī)前， 應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點(diǎn)的上方。