回轉(zhuǎn)式烘干機適用范圍廣、操作方便、運轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風設備的作用，使干燥設備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設備的形式也是各種各樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)式烘干機、流態(tài)烘干機、攪拌（懸�。┖娓煞e極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干回轉(zhuǎn)烘干機筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料從高端進入，隨著筒體的回轉(zhuǎn)緩緩流向低端后卸出。在中小型水泥廠中，烘干機的筒體長度一般為6~20m，以保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間，滿足烘干工藝要求。出熱風爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進行熱交換。

       大家在使用有機肥烘干機之前一定要做好有機肥烘干機的安裝工作,只有將安裝工作做好了才能夠有效的使用有機肥烘干機.一般情況下,有機肥烘干機在安裝的時候有以下這些基本的問題以及要求需要考慮. 

       有機肥烘干機中引風機安裝

       1、先講引風機軸承箱、下機殼、轉(zhuǎn)子,用臨時墊板找平找正后通知一次灌漿,當一次灌漿的強度達到后,用"倒掛座漿"法,

       2、設置正式墊板:斜墊板尺寸:220?110,斜度:1:20,平墊板尺寸:240?130,厚度:20mm;

       3、然后對風機進行二次找正.

       有機肥烘干機安裝時易出現(xiàn)的問題及解決方法

       一、支承軸承箱和止推軸承箱固定在底座上,軸承為自潤滑的滑動軸承,底座與軸承箱固定應留有定子熱膨脹產(chǎn)生的間隙,導向鍵與箱體的間距應均勻,軸承與密封應保持同心度.用著色法檢查支承軸承和止推軸承與軸承箱的接觸狀況.要求接觸均勻,軸承球形體有75%以上的面積接觸;軸承頂、側(cè)間隙,

       二、轉(zhuǎn)子葉輪屬雙進氣型,由軸盤、蓋盤和葉片組成.轉(zhuǎn)子組裝后應由制造廠進行動、靜平衡試驗合格方能出廠.轉(zhuǎn)子吊裝須保持水平,利用工字梁掛兩個5t手拉葫蘆調(diào)整水平.檢查和調(diào)整軸頸與軸瓦的接觸面、間隙.

       三、機殼組進氣調(diào)節(jié)閥、進行室、密封圈、等組成,機殼組裝以轉(zhuǎn)軸為基準線找正機殼的位置,機殼進風口與葉輪進口端的軸向插入深度:24±3mm徑向間隙:4-7mm;機殼安裝時,應保證機組熱膨脹后與底座留有間隙.

       四、引風機和機組軸承為中以位于電機組中部的轉(zhuǎn)子主軸線中為基準,水平以電機一側(cè)風機轉(zhuǎn)子軸頸處水平為準,兩端揚度相當?shù)脑诖怪泵嫔系慕�似連續(xù)曲線,引風機找平、找正后,以引風機線為基準,定位液壓偶合器和電機.

       五、電機啟動時產(chǎn)生的軸向竄動,電機、偶合器軸端和引風機與聯(lián)軸器端面均應按要求留有足夠的間隙,以防止電機抽向竄動力作用在液力偶合器的軸上而損壞軸承.為補償液壓偶合器因工作溫度產(chǎn)生的熱膨脹,偶合器進、出軸端定位標高應較電機和風機軸心低.

       該機工作時，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進入，被揚料板與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動。同理，進入外筒后，物料被勺形揚料板揚起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間，最后沿筒壁和內(nèi)筒外壁上的導料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的旋風收塵器收塵后排出。