1、生物菌種的選取
降解玉米秸稈中的纖維素、半纖維素和木素，首先要篩選出具有針對性的菌種。利用菌種所分泌的酶系。對這些物質(zhì)進(jìn)行專一性的分解。目前，纖維素酶活力較高的微生物有木霉、黑曲霉、青霉等。對于降解玉米秸稈中纖維素多采用綠色木霉和黑曲霉。玉米秸桿中約94%的半纖維素是阿拉伯糖、葡萄糖及醛酸木聚糖。能降解纖維素的真菌所分泌的酶系�；旧峡梢詽M足半纖維素的降解。因此。一般采用綠色木霉和黑曲霉一次完成纖維素和半纖維素的降解。白腐真菌是最有效的木素降解微生物。其中黃抱原毛平革可能是研究最為深入、最具有代表性的微生物,其他著名的白腐真菌,如彩絨革蓋菌，其不僅具有降解纖維素的能力。同時也表現(xiàn)出更強(qiáng)的降解木質(zhì)素的能力。
2、發(fā)酵處理
未經(jīng)處理的秸稈消化率和能量利用率低主要是由于秸稈中的木素與糖類結(jié)合在一起，使得微生物和酶很難將其分解。此外，秸稈中的蛋白質(zhì)含量低和其他必要營養(yǎng)物質(zhì)缺乏也會導(dǎo)致秸稈中的營養(yǎng)物質(zhì)不能被動物充分吸收利用。玉米秸稈因具有堅(jiān)硬的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)。其纖維素與木素緊密結(jié)合。不容易被動物消化，直接用做飼料，適口性差，因此，對玉米秸稈的處理至關(guān)重要。
�。�1）微生物發(fā)酵劑對玉米秸稈的發(fā)酵
于艷輝等四的研究認(rèn)為，秸稈發(fā)酵過程中。全營養(yǎng)和速效營養(yǎng)的變化恰是高分子物質(zhì)降解的結(jié)果因而將化學(xué)指標(biāo)簡化為營養(yǎng)測定。試驗(yàn)結(jié)果表明接種外源微生物菌劑可有效加速玉米秸稈的發(fā)酵腐熟效果、加速升溫和體積變化、縮短發(fā)酵時間。通過發(fā)酵過程中溫度、體積、C/N及各營養(yǎng)的變化情況。試驗(yàn)表明。在含水量和C/N值適宜條件下，接種恰當(dāng)?shù)奈⑸锟梢杂行У卮龠M(jìn)玉米秸稈單一發(fā)酵與對照相比，各處理升溫迅速并能很快達(dá)到高溫(>45℃)，從而縮短了發(fā)酵時間。
�。�2）里氏木霉和酵母菌混合發(fā)酵玉米秸桿
王德培，劉瑛等對降解纖維素的菌種和利用秸桿產(chǎn)出粗蛋白的菌種進(jìn)行了選擇，初步確定了里氏木霉和產(chǎn)朊假絲酵母混合菌系共同發(fā)酵�？蓪⒗w維素降解并產(chǎn)出粗蛋白，并應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)對其生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化，選出了最優(yōu)條件：pH值為3.0，溫度為30℃，培養(yǎng)4d，氮源尿素。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在此條件下的發(fā)酵結(jié)果表明，粗蛋白含量可達(dá)30.55%。其纖維素轉(zhuǎn)化率可達(dá)33.5%。
3、酶解處理
�。�1）白腐菌處理玉米秸稈
研究者采用玉米秸稈和石灰作為主料，添加不同配比的玉米面和麥麩生產(chǎn)白腐菌的發(fā)酵曲種，生產(chǎn)出的菌種均能發(fā)酵玉米秸稈。隨著處理時間的延長，各組的木素、纖維素和半纖維素含量都有一定程度的下降。且木素的降解主要發(fā)生在10d以后，略晚于纖維素的降解時間。其原因就是白腐菌可以產(chǎn)生分解木素、纖維素和半纖維素等的酶系，且各降解酶之間存在一定的協(xié)同作用，纖維素酶與半纖維素酶可降解纖維素和木聚糖等多糖，為白腐菌的生長和木素的降解提供必需的碳源和能量來源。同時，多糖的分解產(chǎn)物可作為葡萄糖氧化酶、木糖氧化酶、纖維二糖一醌氧化酶、木二糖一醌氧化酶的底物，前者生成的H202，活化了木素降解酶的反應(yīng)，后者則能實(shí)現(xiàn)醌類中間體的快速代謝以防止木素的重新聚合。通過玉米秸稈來生產(chǎn)白腐菌菌種。一方面可以降解玉米秸稈的粗纖維成分。提高CP的水平。有利于動物利用；另一方面，得到的白腐菌可以大量應(yīng)用于生物機(jī)械漿的生產(chǎn)，以提高漿料相應(yīng)性能。
�。�2）復(fù)合酶降解高溫蒸煮玉米秸稈
玉米秸稈細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)致密，酶解時木素結(jié)構(gòu)可以保護(hù)纖維素和半纖維素免受大量降解，采用酶法對秸稈進(jìn)行有效降解。需對秸稈進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理通過生物酶的協(xié)同作用，將秸稈中糖類物質(zhì)盡可能多的降解成還原糖，以應(yīng)用于生產(chǎn)。研究者對玉米秸稈進(jìn)行高溫蒸煮預(yù)處理后可使木質(zhì)素熔化。半纖維素和纖維素分子發(fā)生斷裂、降解、氫鍵斷裂而吸水，有助于酶接觸相應(yīng)底物有利于酶解。提高了玉米秸稈降解率，已非常接近玉米秸稈理論降解率(約74%)。
